Modification
de systèmes de racking

Reconfiguration et réaménagement de vos palettiers existants pour s'adapter à vos nouvelles réalités, partout au Québec.

Une intervention adaptée à votre réalité

Votre inventaire change. Votre configuration de racking doit suivre sans être modifiée à l’aveugle.

Une nouvelle gamme de produits, des palettes plus hautes, une zone de préparation à créer ou un changement de chariot peuvent imposer une reconfiguration. Déplacer une lisse ou une travée peut toutefois modifier les conditions de charge, les dégagements et l’utilisation prévue du système.

Nous vous accompagnons pour établir la portée d’un réaménagement : inventaire des composantes, relevé des besoins, préparation de l’implantation, séquence de démontage et remontage, puis coordination des validations pertinentes.

Ce que notre équipe peut évaluer avec vous

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Révision de la configuration existante et des objectifs d’entreposage

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Ajustement des niveaux, des travées et de la disposition des allées selon la portée confirmée

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Ajout ou retrait de composantes compatibles, lorsque la solution est validée

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Relocalisation de zones de stockage, réception, préparation ou expédition

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Mise à jour des éléments à valider après un changement de géométrie ou de capacité

Votre prochain pas

Optimisez ce que vous possédez déjà

Expliquez ce que vous voulez changer ; nous vous aiderons à cadrer une reconfiguration réaliste.

La portée, l’échéancier et les exigences techniques sont confirmés après l’évaluation de votre projet.

01

Gagner en fonctionnalité

La configuration peut mieux refléter vos produits, vos flux et vos méthodes de préparation.

02

Travailler par étapes

Les modifications peuvent être séquencées pour tenir compte de vos périodes opérationnelles.

03

Conserver une lecture claire

Composantes, charges, zones de travail et documents sont revus avant les travaux.

Scénarios d’intervention

Des exemples pour vous aider à vous projeter

Ces scénarios illustrent les situations que nous évaluons couramment. Chaque intervention est adaptée au système, à l’état des composantes et à vos opérations.

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Allée centrale d'un entrepôt avec rayonnages industriels remplis de palettes et boîtes emballées

Exemple illustratif

Niveaux adaptés à de nouvelles palettes

Scénario illustratif : ajustement planifié des lisses pour améliorer l’usage d’un système de palettiers existant.

Entrepôt lumineux avec rangées d'étagères et bacs jaunes remplis de cartons et colis

Exemple illustratif

Zone de préparation réorganisée

Scénario illustratif : déplacement de travées et création d’un parcours plus clair entre réception, stockage et expédition.

Soudeur portant un casque et tenant une electrode tandis que des etincelles volent pendant le soudage

Exemple illustratif

Ajout de composantes de protection

Scénario illustratif : reconfiguration accompagnée de protections ciblées dans les secteurs à risque d’impact.

Notre démarche

Un mandat clair, de l’évaluation à la suite des travaux

01

Définir le besoin

Nous échangeons sur les produits, les palettes, les flux, les équipements et l’objectif de la modification.

02

Observer le système existant

Les composantes, la configuration, l’état général et les documents disponibles sont pris en compte.

03

Préparer la séquence

Nous organisons les zones, les interventions et les mesures nécessaires pour limiter les interruptions.

04

Réaménager et revoir

Les changements sont effectués selon la portée confirmée et les éléments à valider sont revus avec vous.

Bien préparer votre demande

Les informations qui accélèrent une évaluation utile

Vous n’avez pas besoin de tout avoir sous la main. Ces éléments nous aident simplement à mieux comprendre votre environnement et à vous orienter plus rapidement.

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Plan actuel ou photos générales du système existant

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Dimensions, poids et formats des nouveaux produits ou palettes

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Objectif précis : capacité, accès, préparation, circulation ou sécurité

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Liste des composantes à conserver, déplacer ou retirer, si connue

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Périodes de travail compatibles avec vos opérations

Questions fréquentes

Les réponses avant de planifier votre projet

Votre réalité d’entrepôt est particulière. Ces réponses vous aident à préparer une demande plus complète ; une évaluation permet ensuite de confirmer la portée des travaux.

Un changement de niveau peut avoir un effet sur les charges, les dégagements et l’utilisation du système. Il faut donc le planifier à partir des informations techniques applicables.
La compatibilité ne doit pas être présumée. Les marques, profils, capacités et connexions doivent être vérifiés avant d’intégrer des composantes à une configuration existante.
Si la configuration ou les conditions de charge changent, la validité de l’information affichée doit être revue. Les étapes nécessaires sont déterminées selon le système et la portée des travaux.
Oui, selon le site et le mandat. Une séquence peut être élaborée pour libérer progressivement les zones à modifier.
Dès qu’un changement de produits, de volumes, d’allées ou de méthodes de manutention est prévu. Cela permet d’intégrer la reconfiguration à votre plan opérationnel.

Parlons de votre projet

Votre entrepôt a changé. Votre racking peut évoluer avec lui.

Présentez-nous vos objectifs d’espace, de capacité ou de circulation pour commencer une discussion technique utile.