Inspection et conformité
de vos palettiers

Validation de la conformité de vos systèmes de racking aux normes CNESST et calcul de capacité de charge.

Une intervention adaptée à votre réalité

Une inspection utile vous aide à décider quoi observer, quoi isoler et quoi corriger en priorité.

Les systèmes d’entreposage évoluent avec les opérations : impacts, changements de charges, reconfigurations, nouvelles équipes et nouvelles pratiques de manutention. Une inspection structurée permet de documenter l’état visible des composantes et de faire ressortir les éléments qui méritent une attention technique.

Notre intervention vise à comprendre votre système, les zones les plus sollicitées, les documents disponibles et les observations à traiter. Les recommandations sont adaptées à la portée de l’inspection et ne remplacent pas une validation d’ingénierie lorsqu’elle est requise.

Ce que notre équipe peut évaluer avec vous

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Revue visuelle des structures et des zones définies dans la portée d’inspection

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Repérage des montants, lisses, ancrages, goupilles et protections présentant des observations

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Discussion sur la configuration, l’affichage des charges et les changements connus depuis la mise en service

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Synthèse des observations et priorisation des éléments à investiguer ou corriger

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Orientation vers des étapes de réparation, de modification, de protection ou de validation additionnelle

Votre prochain pas

Clarifiez l'état de votre racking

Décrivez les zones, les dommages observés et vos questions. Nous vous aiderons à préparer une portée d’inspection.

La portée, l’échéancier et les exigences techniques sont confirmés après l’évaluation de votre projet.

01

Voir le système avec méthode

L’inspection organise les observations plutôt que de laisser les dommages ou doutes s’accumuler.

02

Prioriser les correctifs

Les éléments les plus importants peuvent être distingués de ceux à planifier plus tard.

03

Soutenir vos pratiques internes

Le résultat nourrit vos suivis, vos inspections internes et vos décisions de budget.

Scénarios d’intervention

Des exemples pour vous aider à vous projeter

Ces scénarios illustrent les situations que nous évaluons couramment. Chaque intervention est adaptée au système, à l’état des composantes et à vos opérations.

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Entrepôt avec grandes étagères de racking bleu et orange et inspecteur en gilet réfléchissant

Exemple illustratif

Revue d'une allée à haute circulation

Scénario illustratif : observation de montants, lisses et protections dans une zone sollicitée par les chariots.

Technicien en gilet orange et casque assemblant une structure de rayonnage cantilever en métal dans un entrepôt

Exemple illustratif

Préparation d'un plan de correctifs

Scénario illustratif : regroupement d’observations par zone afin de préparer une séquence de réparations ou d’améliorations.

Travailleurs sur nacelles installant des rayonnages industriels orange et bleu dans un entrepôt

Exemple illustratif

Vérification avant une reconfiguration

Scénario illustratif : lecture de l’état apparent d’un système avant de déplacer des niveaux ou des travées.

Notre démarche

Un mandat clair, de l'évaluation à la suite des travaux

01

Définir la portée

Nous déterminons les zones, le type de système, les documents et les questions que vous souhaitez éclaircir.

02

Observer et documenter

Les éléments visibles définis dans la portée sont examinés avec une attention particulière aux zones sollicitées.

03

Prioriser les éléments

Les observations sont regroupées pour vous aider à organiser les prochaines étapes.

04

Planifier les correctifs

Réparation, protection, modification ou validation additionnelle peuvent être discutées selon les besoins.

Bien préparer votre demande

Les informations qui accélèrent une évaluation utile

Vous n’avez pas besoin de tout avoir sous la main. Ces éléments nous aident simplement à mieux comprendre votre environnement et à vous orienter plus rapidement.

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Plan des zones ou liste des rangées à couvrir

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Photos, rapports ou avis existants, si disponibles

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Information sur les charges, les produits et les changements récents

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Historique d’impacts, d’incidents ou de dommages observés

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Coordonnées des responsables des opérations et de la santé-sécurité

Questions fréquentes

Les réponses avant de planifier votre projet

Votre réalité d’entrepôt est particulière. Ces réponses vous aident à préparer une demande plus complète ; une évaluation permet ensuite de confirmer la portée des travaux.

La fréquence appropriée dépend notamment de l’intensité des opérations, des impacts, du type de système et de vos procédures internes. Un programme régulier doit être adapté à votre environnement.
Non. Une inspection peut relever des observations et orienter les correctifs. Lorsqu’une question de capacité, de conception ou de modification structurale se présente, une validation spécialisée peut être nécessaire.
La zone concernée doit être traitée avec prudence. Selon la situation, limitez son utilisation et demandez une évaluation avant de reprendre les opérations normales.
Oui. La portée peut cibler une zone, un type de palettier, une allée à risque ou l’ensemble d’un entrepôt.
La synthèse est adaptée à la portée de l’intervention. Elle peut orienter les prochaines étapes et aider à prioriser ce qui doit être investigué ou corrigé.

Parlons de votre projet

Transformez les doutes en prochaines étapes claires.

Demandez une inspection adaptée aux zones et aux questions qui comptent le plus pour votre équipe.